離心噴霧干燥機生產(chǎn)中幾種常見(jiàn)的故障原因和解決方法 |
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故障1:濕粉附著(zhù)在主塔內壁 這種現象通常有兩個(gè)原因。 一是給料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解決方法是降低給料速度和給料量,并適當調整給料泵; 二是用戶(hù)未按說(shuō)明書(shū)要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機進(jìn)出口的溫度。 故障2:產(chǎn)品中有很多雜質(zhì) 這種現象通常有三個(gè)原因。 首先,離心噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾過(guò)程中沒(méi)有過(guò)濾出來(lái)。解決辦法是檢查空氣濾清器,根據情況更換過(guò)濾網(wǎng); 其次,物料和液體的純度不高。解決方法是對物料進(jìn)行取樣檢測,濾除物料和液體中的雜質(zhì); 第三,離心噴霧干燥機中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對離心噴霧干燥機進(jìn)行清洗,清除雜質(zhì)。 故障3:跑粉現象嚴重,產(chǎn)品回收率低 如果旋風(fēng)分離器出現問(wèn)題,或者除塵性能較低,容易出現除塵運行的現象。針對這種現象,前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙,氣密性是否完好;后一種解決方案是適當增加二次除塵。 故障4:離心噴霧干燥機運行噪音大 一般來(lái)說(shuō),離心噴霧干燥機的霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部件,所以如果用戶(hù)發(fā)現離心噴霧干燥機有噪音,應該檢查這兩個(gè)部件,主要看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài),軸承工作是否正常,潤滑油添加是否正確,如發(fā)現有損壞,應立即修理或更換。 用戶(hù)除了要了解常見(jiàn)故障的原因和維護方法外,還需要注意離心噴霧干燥機維護,以確保離心噴霧干燥機的使用壽命。 如用戶(hù)長(cháng)時(shí)間不當運行離心噴霧干燥機,可能會(huì )在機體的某些部位出現聚集體,影響離心噴霧干燥機的正常運行。此時(shí)用戶(hù)應停止工作,進(jìn)行清洗,將干燥塔內的聚集體清洗干凈。 |
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