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一、干燥塔的結構設計原則：壓力式噴霧干燥機是一種高塔形圓筒體，主要有空氣分配室、進(jìn)風(fēng)管、壓力霧化器、干燥室、出料口、尾風(fēng)管等組成。結構設計的目的是確保干燥機的性能達到zui佳狀態(tài)，操作維修方便。干燥機的結構設計主要有以下幾點(diǎn)：1、塔頭設計。包括進(jìn)風(fēng)形式、進(jìn)風(fēng)管直徑、整流形式、整流板數、開(kāi)孔率及間距、上椎體高度、錐角等。2、干燥機孔、門(mén)設計。開(kāi)孔設計應確保操作方便，氣密性好，不積料，不粘壁。開(kāi)孔主要有檢修孔、測溫孔、測速孔、視鏡、霧化器經(jīng)等。3、塔底設計，塔底設計應確保大限度的氣固分離。主要包括椎體高度、錐角、出料形式、排風(fēng)形式及排風(fēng)管尺寸等。除此之外，還應設計清掃裝置等。在工業(yè)應用中，壓力式噴霧干燥機多以以上噴下流式為主。由于霧化器產(chǎn)生的霧滴較其他幾種要大一些，霧滴的固化或干燥時(shí)間較長(cháng)，所以熱風(fēng)對它的作用非常敏感，如果處理不當，將會(huì )造成嚴重粘壁。因而對各部結構尺寸的設計多是從熱風(fēng)的均一性出發(fā)，此外要注意產(chǎn)品的氣固分離等問(wèn)題。二、塔頭部分的設計：一般來(lái)說(shuō)，塔頭部分主要包括塔頭直徑、高度、上椎體的角度及高度，進(jìn)風(fēng)管的直徑、位置、分布板開(kāi)孔率，間距、開(kāi)孔形式及位置等。在這里只能作為一般性介紹。

目前，國內采用的塔頭形式主要有以下幾種：1、垂直進(jìn)風(fēng)。這種結構空氣分布形式是在氣體在進(jìn)入祝他前，主氣流軸向運動(dòng)，經(jīng)整流板后均勻進(jìn)入塔內，特點(diǎn)是整流效果好，物料部粘壁。但同時(shí)也增加了塔頭的高度，如果再安裝室內，還要增加廠(chǎng)房高度。2、側向進(jìn)風(fēng)。這種形式又分為兩種進(jìn)風(fēng)方式，一種是進(jìn)風(fēng)管軸線(xiàn)與干燥機的軸線(xiàn)垂直相交，另一種是切向側進(jìn)風(fēng)，這種形式是熱風(fēng)進(jìn)入干燥器后，經(jīng)過(guò)2—3整流板。再經(jīng)過(guò)上椎體整流后使氣體均勻進(jìn)入干燥機內，干燥機同一截面上的氣流速度比較均勻。因熱風(fēng)是從側向進(jìn)入塔頭，進(jìn)入塔頭后垂直向下，對整流的要求較高。如果采取前后兩個(gè)風(fēng)機時(shí)更要注意熱風(fēng)的分配問(wèn)題。為防止氣流分配不均，上椎體錐角不能太大，推薦25°—30°。這種形式有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，在上面的進(jìn)風(fēng)口為主風(fēng)口，干燥用的絕大部分熱量都是由主風(fēng)帶入。下面的為二次風(fēng)口，二次風(fēng)口主要是產(chǎn)生環(huán)壁面自上而下的順壁風(fēng)。順壁風(fēng)有兩個(gè)作用，它可以再霧炬與塔壁之間由熱空氣形成一層屏障，避免濕料與塔壁接觸，防止物料粘壁。另一種作用是清掃附著(zhù)在壁面上的粉層，防止物料過(guò)熱。這種結構的錯做略有難度，一次進(jìn)風(fēng)與二次進(jìn)風(fēng)之間的風(fēng)速比是關(guān)鍵參數，一般二次風(fēng)的風(fēng)速是一次風(fēng)的4—5倍。同時(shí)也應該注意，二次風(fēng)在環(huán)隙方向上的分布也很重要，所以設計時(shí)還要根據物料的具體情況而定。