壓力噴霧干燥機的運用方法 |
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壓力噴霧干燥機是一種能同時(shí)完成干燥和造粒的設備。根據工藝要求,可以調節料液泵的壓力、流量和噴嘴尺寸,以獲得所需的一定尺寸的球形顆粒。操作過(guò)程如下:料液由隔膜泵高壓輸入,噴出霧滴,然后與熱空氣平行下降。大部分粉末顆粒由塔底部的卸料口收集。廢氣及其細粉由旋風(fēng)分離器分離,廢氣由排氣扇排出。粉末由旋風(fēng)分離器下端的授粉管收集。風(fēng)機出口也可加裝二次除塵設備,回收率在96-98%以上。與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材質(zhì)均為SUS304。塔內與殼體之間有令人滿(mǎn)意的保溫層,填充數據為超細玻璃棉。塔樓設有調查門(mén)、視鏡、光源和控制面,由電控控制臺控制和顯示。其熱源設備為蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快速、結構緊湊、熱空氣清潔等優(yōu)點(diǎn)。此外,電控柜配有電加熱器的控制和調節設備,可無(wú)級調節入口溫度。在電力不足的地區,可以使用蒸汽供暖或燃煤、燃油熱風(fēng)爐來(lái)部分或全部替代電加熱設備。 壓力噴霧干燥機的工作原理是:將液體物料送入壓力霧化器,在2-20兆帕的高壓下霧化成小液滴,霧化后的液滴與熱空氣接觸,快速完成干燥過(guò)程。從而獲得粉末或細顆粒產(chǎn)品。 壓力噴霧干燥機具有以下特點(diǎn): 1.鉆孔速度快,霧化后料液的表面積大大增加,95-98%的水可以在熱氣流中瞬間蒸發(fā),鉆孔時(shí)間僅需十幾秒至幾十秒,特別適合熱敏性材料的鉆孔。 2.所得產(chǎn)品為球形顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。 3.應用范圍廣。根據物料特點(diǎn),可熱風(fēng)干燥,冷風(fēng)造粒,對物料適應性強。 4.操作簡(jiǎn)單穩定,操作方便,自動(dòng)化簡(jiǎn)單。 壓力噴霧干燥機的應用規模。 化學(xué)工業(yè):有機催化劑、樹(shù)脂、洗滌劑、油脂、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷酸銨等。 食品:氨基酸及類(lèi)似物、調味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡萃取物、魚(yú)粉、肉精等。 藥品:中成藥、農藥、抗生素、沖劑等。 陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。 噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、顆粒洗衣粉、中成藥等。 噴霧冷卻造粒:氨基脂肪酸、白臘、甘油酯、牛油等。 經(jīng)常使用噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧回波等方面。 |
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