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壓力噴霧干燥機的壓力式干燥是物料經(jīng)過(guò)高壓泵添加，物料經(jīng)過(guò)耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化視點(diǎn)一般在60-80°之間。物料和熱風(fēng)分配器并流進(jìn)行瞬間干燥，霧滴在干燥時(shí)因為比較會(huì )集，在高強度的蒸騰時(shí)易發(fā)生中空的顆粒，物料復溶時(shí)十分簡(jiǎn)單。一起能夠進(jìn)行二次附聚規劃，自旋風(fēng)分離器下來(lái)的物料能夠進(jìn)行附聚再造粒，細粉與霧滴進(jìn)行二次造粒，構成的顆粒度比較大，做膠原蛋白粉時(shí)目數一般在120目左右。

離心式干燥主要是物料經(jīng)過(guò)高速旋轉的離心分配盤(pán)發(fā)生的離心力將物料分配成霧滴狀，與經(jīng)過(guò)蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相觸摸后瞬間干燥。因為是將物料高速旋轉進(jìn)行離心分配，物料分度的直徑比較大，需求較大的直徑，假如直徑小的話(huà)，霧滴直觸摸摸到塔壁會(huì )黏壁，掛粉。故離心干燥機一般規劃的直徑都相對較大。

一起因為物料是被離心力甩出來(lái)，霧滴的相對巨細比較均勻，霧滴與熱風(fēng)觸摸的瞬間被干燥，霧滴干燥成根本都是實(shí)心球體，物料的顆粒度比較均勻，可是相對復溶性相對較差，物料的顆粒度相對較小，做膠原蛋白粉時(shí)一般目數在200目左右。

比較而言，壓力噴霧干燥機既能夠并流型進(jìn)風(fēng)、逆流型進(jìn)風(fēng)，也能夠混流型進(jìn)風(fēng)；般出產(chǎn)膠原蛋白為并流型進(jìn)風(fēng)；既能夠底部排風(fēng)也能夠頂部排風(fēng)，頂部上排風(fēng)相對熱能利用率高，愈加節能。而離心式噴霧干燥只能是并流型進(jìn)風(fēng)；一般都是底部排風(fēng)，熱能利用率低。

除此之外，這兩種干燥機的后期保護費用也有差異。離心式噴霧干燥機組后期離心分配器的保護本錢(qián)比較高；壓力噴霧干燥機的后期保護費用只是替換噴片，保護費用十分低。