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| 江陰離心噴霧干燥機運轉完畢及清洗參數 |
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| 離心噴霧干燥機運轉期間，作業(yè)人員需求守時(shí)進(jìn)行收料、守時(shí)查看各體系運轉狀況，并記載各工藝參數。在運轉結束時(shí)，應首要關(guān)停加熱設備，并用水來(lái)替代料液以沖刷料管殘留料液，然后封閉料泵。當進(jìn)口溫度減低到100℃以下后能夠中止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運轉。 接下來(lái)還需求將離心噴霧干燥機內部和除塵器中的殘留物料整理潔凈，并封閉除塵器及氣錘，后封閉總電源，完結出產(chǎn)操作。如遇緊急狀況，有必要當即關(guān)停設備，應首要關(guān)停送風(fēng)機和料泵。假如突遇停電，應使塔體天然降溫，然后翻開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。 在清洗的時(shí)分，首要要把離心噴霧干燥機噴霧盤(pán)拆下，而且放入到清水中，以便于將殘留物質(zhì)清洗潔凈。在用清水洗不掉時(shí)，運用刷子沖洗。由于噴霧盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì )帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的運用壽命乃至損壞其它機件。噴頭作業(yè)結束后和運送過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì )使主軸曲折，影響運用，因而安放應有固定架。 事實(shí)上，為了離心噴霧干燥機及其管道的清洗質(zhì)量，得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，那么有規矩的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種替換時(shí)，或是設備現已停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面完全的清洗。至于清洗辦法，可根據實(shí)踐挑選干洗、濕洗或化學(xué)洗。 所謂干洗，通常是用于小型的干燥機清洗，運用刷子、吸塵器打掃潔凈即可。而濕洗是運用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)洗是使用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。當進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗刷后，應將離心噴霧干燥機和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)刻15~30min。 < |
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